วิธีการตรวจจับการกัดกร่อนของหลุมล่วงหน้าตามความหนาของผนังคอนกรีต

Pitting เป็นระยะเริ่มต้นของความเสียหายการกัดกร่อน มันเป็นรูปแบบของความเสียหายจากการกัดกร่อนที่พื้นผิวโลหะสัมผัสโดยตรงกับสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนและภายใต้การกระทำของความเครียดแรงดึงหรือสารเคมีหลุมการกัดกร่อนที่แปลเป็นภาษาท้องถิ่นจะเกิดขึ้นและพัฒนาในเชิงลึกเนื่องจากการทำลายชั้นป้องกันและการแทรกซึมในท้องถิ่น พื้นที่หลุมมักจะมีแนวโน้มที่จะอ่อนเพลีย การกัดกร่อนของหลุมจะก่อให้เกิดหลุมกัดกร่อนบนพื้นผิวของโครงสร้างการเปลี่ยนสภาพพื้นผิวของโครงสร้างและนำไปสู่ความเสียหายที่มีการแปลหรือทั้งหมด

โครงสร้างของวัสดุโลหะได้รับผลกระทบจากสื่อการเปลี่ยนแปลงของรัฐการก่อตัวของเฟสใหม่ส่งผลให้เกิดความเสียหายจากการกัดกร่อนซึ่งเป็นอันตรายอย่างยิ่งต่อการก่อสร้างการป้องกันประเทศและอาจนำไปสู่ผลกระทบที่สำคัญหรือเป็นหายนะ ประเทศต่างๆทั่วโลกทุกปีเพื่อลงทุนทรัพยากรมนุษย์และวัสดุจำนวนมากสำหรับการตรวจจับและป้องกันการกัดกร่อน การตรวจจับการกัดกร่อนได้กลายเป็นหนึ่งในสาขาที่สำคัญของการวิจัยวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีสมัยใหม่

เพื่อประเมินระดับความหนาของผนังการทำให้ผอมบางของท่อในระหว่างการให้บริการและเพื่ออนุมานอัตราความหนาของผนังการทำให้ผอมบางอุตสาหกรรมเช่นปิโตรเลียม, สารเคมี, ท่อก๊าซธรรมชาติ, ภาชนะรับความดันหม้อไอน้ำ ฯลฯ จำเป็นต้องใช้มาตรวัดความหนาอัลตราโซนิก ในกรณีที่การกัดกร่อนไปป์ไลน์ไม่ร้ายแรงเราสามารถทำนายและแทรกแซงก่อนการกัดกร่อนหลุมที่เป็นไปได้ซึ่งจะขยายอายุการใช้งานของท่อ

เราได้รับการร้องขอจาก บริษัท น้ำมันเพื่อตรวจสอบว่ามีการตรวจพบข้อบกพร่องของหลุมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 1 มม. ล่วงหน้าหรือไม่เมื่อวัดความหนาของผนังของท่อส่งน้ำมัน ในการตอบสนองต่อคำขอนี้เราได้ระบุบล็อกทดสอบการเปรียบเทียบหลุมที่มีความหนาของผนังจริง 8 มม. ด้านล่างของบล็อกทดสอบมีข้อบกพร่องเทียมหกข้อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1 มม. รูปแบบที่ด้านล่างของบล็อกทดสอบมีดังนี้: ความลึกของข้อบกพร่องประดิษฐ์จากซ้ายไปขวาไปยังพื้นผิวด้านบนของบล็อกทดสอบคือ 6.9, 6.1, 5.1, 3.9, 3.1 และ 2.1 มม. ตามลำดับ

1. บล็อกทดสอบเหล็กปกติโดยไม่มีข้อบกพร่อง

การตรวจจับและระบุข้อบกพร่องของจุดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กอย่างถูกต้องด้วยเครื่องมืออัลตราโซนิกต้องใช้ความละเอียดการตรวจจับสูงและความแม่นยำของเครื่องมือรวมถึงความสามารถในการสแกนแบบเรียลไทม์เพื่อแสดงรูปคลื่นพัลส์ของข้อบกพร่องอย่างชัดเจน เราใช้มาตรวัดความหนาของอัลตราโซนิก PM5 GEN2 พร้อมจอแสดงผลรูปคลื่นแบบเรียลไทม์ A-SCAN เพื่อตรวจสอบด้านหน้าของชิ้นงาน เมื่อทำการวัดพื้นที่ที่ไม่มีข้อบกพร่องมีเพียงรูปคลื่นที่สะท้อนจากด้านล่างของชิ้นส่วนทดสอบยกเว้นรูปคลื่นที่สะท้อนที่ส่วนต่อประสานความหนาของบล็อกปกติคือ 8 มม.

2. การทดสอบ Special BLCOK ที่มีข้อบกพร่องในหลุม

เมื่อโพรบถูกวางไว้เหนือข้อบกพร่องเทียมโดยตรงมันสามารถมองเห็นได้จากแผนภาพรูปคลื่นว่ามีชุดของรูปคลื่นการสะท้อนที่มีข้อบกพร่องด้านหน้าของรูปคลื่นการสะท้อนกลับบนพื้นผิวด้านล่างของบล็อกตัวอย่างและความลึกและตำแหน่งของรูปคลื่นที่บกพร่องจะแสดง รูปคลื่นที่มีวงกลมสีแดงในรูปต่อไปนี้คือคลื่นสะท้อนข้อบกพร่อง

มาตรวัดความหนาของอัลตราโซนิก Yushi ของเราสามารถแยกแยะความผิดพลาดของหลุมที่มีขนาดเล็กเพียง 1 มม. ผ่านการทดสอบข้างต้น สำหรับการตรวจสอบความหนาของผนังของท่อส่งน้ำมันและก๊าซไม่เพียง แต่วัดความหนาของผนัง แต่ยังช่วยให้คุณตรวจจับข้อบกพร่องหลุมเล็ก ๆ ที่อาจมีอยู่ในท่อล่วงหน้าซึ่งเป็นประโยชน์อย่างมากสำหรับการทำนายข้อบกพร่องการกัดกร่อนล่วงหน้า หากคุณหรือลูกค้าของคุณกำลังเผชิญกับข้อกำหนดการตรวจสอบเดียวกันโปรดติดต่อเรา