มาตรฐานการทดสอบอัลตราโซนิกของแผ่นคอมโพสิตสำหรับเรือความดัน

บทความนี้ใช้กับการทดสอบอัลตราโซนิกและการให้เกรดคุณภาพของสแตนเลส, ไทเทเนียมและอัลลอยไทเทเนียม, อลูมิเนียมและอลูมิเนียมอัลลอย, นิกเกิลและโลหะผสมนิกเกิล, ทองแดงและแผ่นโลหะผสมทองแดงสำหรับเรือแรงดันที่มีความหนาของแผ่นฐานมากกว่าหรือเท่ากับ 6 มม. แผ่นฐานมักจะเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนเหล็กโลหะผสมต่ำหรือสแตนเลส การใช้เครื่องตรวจจับข้อบกพร่องอัลตราโซนิกซีรีส์ YUT สามารถเข้าถึงมาตรฐานการทดสอบได้อย่างสมบูรณ์แบบและรับผลการตรวจสอบที่แม่นยำ

สำหรับความหนาต่าง ๆ ของแผ่นเปลือกโลกผู้ตรวจสอบมักจะเลือกโพรบตามหลักการที่แสดงดังต่อไปนี้

ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของโพรบลำแสงแบบตรงสององค์ประกอบของเครื่องตรวจจับข้อบกพร่องอัลตราโซนิกจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดดังต่อไปนี้
เส้นโค้งลักษณะระยะทางของแอมพลิจูด
ใช้บล็อกทดสอบในรูปที่ . 2 ของส่วนนี้เพื่อวัดความสูง echo (หน่วย: db) ในแต่ละความหนา เส้นโค้งลักษณะดังแสดงในรูปที่ A.1 จะต้องทำซึ่งจะเป็นไปตามเงื่อนไขดังต่อไปนี้:
a) ความแตกต่างระหว่างความสูงของเสียงสะท้อนบนความหนาของ 19 มม. และความสูงของเสียงสะท้อนสูงสุดจะอยู่ภายใน 3dB ~ 6dB
b) ความแตกต่างระหว่างความสูงของเสียงสะท้อนที่ 3 มม. และความสูงของเสียงสะท้อนสูงสุดจะต้องอยู่ภายใน 3dB ~ 6dB

ความสูงของพื้นผิวสะท้อน

ความสูงของเสียงสะท้อนจากพื้นผิวที่ทดสอบโดยวิธีการติดต่อโดยตรงจะต้องต่ำกว่า 40dB ต่ำกว่าความสูงของเสียงสะท้อนสูงสุด

ความไวในการตรวจจับ

เลื่อนโพรบและทำให้มันสอดคล้องกับรูก้นแบน 5.6 มม. ของบล็อกทดสอบที่แสดงในภาพ ความแตกต่างระหว่างความสูง echo และความสูง echo สูงสุดควรเป็น -10db ~ +2 db

วางโพรบของเครื่องตรวจจับข้อบกพร่องอัลตราโซนิกที่ส่วนที่รวมกันอย่างสมบูรณ์ของแผ่นเหล็กหุ้มและปรับความสูงของคลื่นล่างแรกเป็น 80% ของสเกลเต็มของหน้าจอฟลูออเรสเซนต์ สิ่งนี้ทำหน้าที่เป็นความไวพื้นฐาน

เมื่อความสูงของคลื่นล่างแรกต่ำกว่า 5% ของสเกลเต็มของหน้าจอฟลูออเรสเซนต์และมีคลื่นสะท้อนข้อบกพร่องที่ไม่มีข้อบกพร่องที่เห็นได้ชัด (มากกว่าหรือเท่ากับ 5%) ส่วนนี้เรียกว่าโซนที่ไม่มีการรองรับ เลื่อนโพรบเพื่อให้คลื่นล่างแรกเพิ่มขึ้นเป็น 40% ของสเกลเต็มของหน้าจอโดยมีศูนย์โพรบเป็นจุดขอบเขตของโซนที่ไม่ได้ผูกไว้